1、ガラス絶縁体優れた誘電特性と老化現象なし
絶縁体の絶縁性能は、絶縁材料の内部分子構造と密接に関係しています。 ガラスは非晶質構造であり、ケイ酸塩化合物の融点が固定されておらず、緻密な構造で、均一な質感を持ち、制御が容易な連続生産プロセスによって生成され、生産担当者が人為的な影響を受けて絶縁体の性能に影響を与えることはありません。 SiO2はガラスの骨格であり、その骨格内に他の酸化物が充填され、化学結合によって結合されており、相互作用が大きく、電場によって分極されにくく、良好な慣性を示す、理想的な絶縁材料である。
2、ガラス絶縁体良好な機械的特性と温度差特性
プレス成形後の硝子体がまだ高温状態にあるときに、制御された冷風を吹き付けることで硝子体表面を急冷し、均一なプレストレスを発生させ、硝子体内部が寒さにより収縮するそして内部張力が生成され、硝子体表面に永久的な圧縮応力が生じているように見えます。 ガラス本体は強化プロセスを経た後、機械的耐衝撃性が大幅に向上しました。 また、送電線に片地絡が発生すると大きな短絡電流が発生するため、絶縁体には耐アーク性が良く、引張強度が低下しないことが求められます。 強化ガラスがいしの耐アーク性は磁器がいしに比べて高くなりますが、引張強度はそれほど低下しません。
3、ガラス絶縁体「ゼロ値」自己爆発と良好な残留引張強さ
この「ゼロ値」の自爆特性は、他の碍子に比べて強化ガラス碍子の最も重要な特徴です。 強化ガラス碍子には磁器碍子と比べて隠れた欠陥がなく、ガラス本体が無傷である限りテストの必要がないため、ライン検査部門がラインを巡回してタイムリーに発見するのに非常に便利です。 ガラス絶縁体の残留物は、爆発後も良好な引張強度を保持しています。 断端の電気的性能は同様に信頼性が高く、断端を含む絶縁体ストリング全体の過電圧によって引き起こされるフラッシュオーバーなどの過大な電気的ストレスがある場合でも、内部アークは断端の頭部にしっかりと押し付けられたガラス粒子によって停止されます。 、弧は完全に外側にあります。 そのため、悪質なライン落下事故を引き起こすことはありません。 ガラスがいしが自己破壊する場合、地面に落ちたガラスの破片は不規則な粒状となり、粒径は約10mmとなります。 ガラス絶縁体の下には電気機器があるため、粒子は機器に落下し、二次散乱範囲は広く、直径は 3 ～ 4 m に達することがあります。 ガラス絶縁体紐の吊り枠の下には、主変圧器やその他の電気機器を含む防波堤、避雷器、絶縁スイッチ、カップリングコンデンサーがあり、ガラス粒子が電気機器を破壊することはありません。
4、ガラス絶縁体の長寿命と良好な電気的性能
絶縁体のガラス部分は強化（760 ～ 780 度）され、強化された内部応力の均一な分布が得られます。これは永久的な応力であり、製品の稼働時間が延長されても減少しません。 ライン稼働時の最高温度は70～80度で、ガラスのアニール温度よりもはるかに低い。 落雷や汚染フラッシュの場合、アーク温度は 3 000 ℃以上に達する可能性がありますが、アーク時間は非常に短いため、ガラスを焼きなますことができません。 したがって、ガラス絶縁体は寿命が長く、劣化しにくい特性が科学的に基づいています。 同時に、強化ガラス媒体の平均破壊強度は最大1 700 kV/cmであり、例えば雷がガラス表面（深さ1〜2 mm）を焦げても、鉄のキャップと鋼の脚は損傷しません。製品は引き続き使用できます。 磁器碍子が磁器釉薬と合成マンドレルを燃焼させる場合、これら 2 つの製品を交換する必要があります。 したがって、ガラス絶縁体の耐電圧は動作全体を通じて非常に安定しており、電気的性能は劣化しません。
