高圧壁貫通ケーシングにおける異常放電の原因はさまざまですが、その一つにエアギャップの存在が挙げられます。 したがって、高圧壁貫通ケーシング内の放電を低減または排除するには、次の解決策を採用できます。
1. エアギャップを減らす
電極近くの電位線は単一の媒体 (固体磁器媒体) のみを通過します。 一般に、電極付近の電界強度は常に大きくなります。 電位線が磁器の気体と固体の媒体を通過すると、ギャップ内の状況と同様になり、必然的に気体部分の電界強度が強くなり、気体の柔軟化、破壊、放電が発生します。 そのため、ブッシング部にバスバーを通すことでバスバーの厚みを増し、バスバーと磁器絶縁体との間の空隙をなくし、可塑性放電電圧を向上させることができる。 この方式では、長いバスバーの耐荷重性が向上します。 そのため、長時間走行するとバスバーが変形しやすくなります。
2. 電界に対するバリアを追加する
固体の断熱材 (紙やボール紙など) が、バリアと呼ばれる、ケーシング内の非常に不均一な空隙に配置されます。 このようにして、特定の条件下で誘電率を大幅に向上させることができ、それに対応して絶縁破壊電圧も向上します。 このスキームでは空隙にボール紙材料を充填するため、材料の金型の設計と製造が必要になります。 材料費も高くなく、施工も簡単です。 しかし、ボール紙材料は湿気や空気中の湿度の長期使用に弱く、誘電率が大きく、絶縁破壊電圧が低下し、放電しやすくなります。
3. 新しい高圧壁ケーシングを交換します。
現在、国内メーカーが製造する壁貫通スリーブの内面と外面には遮蔽ネットが取り付けられています。 内面シールドネットはバスバーと接続して等電位を形成し、外面シールドネットはアースに接続することで不均一な電界による破壊や放電を解消します。 新しい筐体への交換にはカスタマイズが必要となり、サイクルが長くなります。 病気のある設備の運転は事故を引き起こしやすく、ユーザーはすべて油田生産単位であることを考慮すると、油田と鉱山地域の生産能力構築に間接的に影響を与えます。 また、改造コストも高くつきます。
4. 高圧密閉キャビネットの変換
35kV高圧密閉盤を開放型高圧盤とし、コアブッシングを廃止し、盤内の母線を貫通接続することで供給電力を低減します。 この方式は単一の空気媒体中に電場を形成するものであり、技術実証が可能である。 放電距離が 35kV AC 電圧レベルを満たすように、元のキャビネットの開口部を拡大する必要があります。 再建工事の難易度が低く、他の資材の追加もほとんどなく、再建費用も安価です。
